如果沒有使用生產/委外管理,只使用進銷存、應收付,可以直接跳到第17章。
如果有使用生產/委外管理,可以最后再看工藝系統。工藝系統相對獨立,在章節的安排上,放在生產管理后面,是因為先有工單,后面才是工藝管,如圖15-1。
本書前面“第3章 編寫ERP模擬劇本”包含了的生產領料/生產入庫,一頭一尾,并未包含生產過程,本章工藝管理正是為了管控生產過程,讓管理的粒度更細,通過“生產進度看板”可以一目了然地掌控生產進度。
值得注意的是:每個企業的生產工藝都不相同,有的工藝流程短,有的工藝流程長,對應到幣加德ERP來說,每一道工序開始時需要“工藝派工”,完成時需要“工藝報工”,每增加一道工序,“工藝派工”/“工藝報工”就會多循環一次,直至生產完成。
圖15-1 工藝管理導航
提醒:工序間流轉可打印條碼流轉標簽,再配合PDA掃碼報工,會更加方便!
15.1 流程模擬
本章的流程模擬接續劇本中的工單部分。
(1)審核產品工藝。打開【產品工藝】,分別選中貨品A和貨品C的工藝,點【審核】,如圖15-2。
圖15-2 審核產品工藝
(2)維護工單工藝。打開【工單工藝】,選擇工單單號,自動帶出貨品,當選工藝時,系統提示如圖15-3。
圖15-3 選工藝提示載入產品工藝
點【是】,載入產品工藝后,再點【保存】,如圖15-4。
圖15-4 產品工藝
(3)工藝派工。打開【工藝派工】,點【新增】,選擇工單單號、工藝序、班次,錄入開工時間、登記量后,點【保存】,如圖15-5?;氐搅魉窘缑?,【審核】單據。
圖15-5 工藝派工
(4)工藝報工。打開【工藝報工】,點【新增】,選擇工單單號(此時可以點【查看生產進度】,左邊會顯示工單工藝,以及每道工藝是否登記及完成)、工藝序、班次,錄入開工時間、完工時間、合格數后,點【保存】,如圖15-6?;氐搅魉窘缑妫緦徍恕繂螕?。
圖15-6 工藝報工
(5)生產進度看板。什么工單?生產什么產品?數量多少?有哪幾道工序?每道工序的報工數多少?(合格數|不良數|報廢數)如果在工單錄入時備注了哪個客戶的哪張訂單,也會一并顯示出來(顯示在“備注”欄位),如圖15-7。此報表一般放在生產車間,并顯示在大電視屏幕上,并可以設置每隔一段時間自動刷新一次。(最多顯示的工序數由子系統參數確定,而且不管實際的作業名稱是什么,這里都統一顯示為“工序XX”,因為不同產品第N道工序的作業名稱可能不同,無法統一。如果統一了,中間會跳工序,跟蹤起來費勁,不知是某道工序漏做了,還是該產品本來就無此道工序。)
圖15-7 生產進度看板
提醒:每張工單的每一道工序,只可進行一次工藝派工/報工!如果實際生產中需要多次工藝派工/報工,可以開立多張工單,以保證業務規范,跟蹤起來才會輕松有條理!
15.2 系統參數
由于不同企業的最多工序數并不相同,系統通過參數來指定,以便“生產進度看板”據此確定跟蹤的工序數,如圖15-8。
圖15-8 子系統參數-工藝
15.3 功能詳解
15.3.1 基礎資料
15.3.1.1 車間(工作站),可以是實際的廠房,如果車間很大,在管理上想把它分為幾塊,其中每個部分就是一個工作站,如圖15-9。(可通過基礎數據接口導入)
圖15-9 工作站
15.3.1.2 機器,每個車間(工作站)有哪些機器,維護進系統,如圖15-10。(可通過基礎數據接口導入)
圖15-10 機器
15.3.1.3 作業,指每個車間(工作站)可以進行哪些工序作業的加工,如圖15-11。(可通過基礎數據接口導入)
圖15-11 作業
15.3.1.4 班次,生產部員工的分組,如圖15-12。如果兩班制:白班、晚班。如果三班制:早班、中班、晚班。(可通過基礎數據接口導入)
圖15-12 班次
15.3.1.5 產品工藝。(可通過基礎數據接口導入)
系統支持一個產品多個工藝,在生產時選擇其中某種工藝,參見流程模擬部分。
15.3.2 工單工藝
指定某張工單安裝什么樣的工藝進行生產,如果在錄入工單時,指定了工藝(參見前圖14-1),則無需再行維護,如果未指定,則在此模塊進行維護,參見流程模擬部分。
15.3.3 工藝派工
每道工序開工生產前,通過此作業登記。參見流程模擬部分。
15.3.4 工藝報工
每道工序生產完成后,通過此作業登記。參見流程模擬部分。
15.3.5 生產進度看板
此報表跟蹤生產工序進度,是整個工藝管理的核心報表。參見流程模擬部分。