隨著社會的進步和市場更深地開放,中國的獨特環(huán)境條件使得我們漸漸形成為全世界的生產(chǎn)制造中心;而電子行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品的各類型中小制造業(yè)也有如雨后春筍般蓬勃的成立發(fā)展,帶動了整體民生需求市場的活絡(luò),也為國家整體經(jīng)濟創(chuàng)造了市場領(lǐng)先且獨步全球的佳績,更帶動開創(chuàng)了國家外匯存底排名節(jié)節(jié)上升名列前矛的事實。
中小制造業(yè)相關(guān)類型覆蓋電子零組件制造、金屬塑料模具制造、塑料注塑制造、電子組裝制造等過程,各類型中小制造業(yè)面對全球性市場的激烈競爭皆面臨到接單需求急迫、訂單少量多樣、制程復(fù)雜、計劃變動頻繁導(dǎo)致各環(huán)節(jié)的管理困難的特性,激烈競爭對于供應(yīng)鏈管理及生產(chǎn)管理上急需改進。利用幣加德ERP電子行業(yè)解決方案,您可以協(xié)調(diào)企業(yè)全部業(yè)務(wù),從報價、接單評估到計劃安排、生產(chǎn)完工入庫、售后服務(wù)到會計記賬和財務(wù)分析。幣加德ERP電子行業(yè)解決方案對企業(yè)主要業(yè)務(wù)都做了優(yōu)化。確保產(chǎn)品的質(zhì)量,控制產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品按時交貨率和客戶滿意度!
一、電子行業(yè)解決方案業(yè)務(wù)流程
幣加德ERP電子行業(yè)解決方案在提供標(biāo)準(zhǔn)功能解決電子企業(yè)理順業(yè)務(wù)流程,提升管理能力的同時,深度挖掘電子行業(yè)的需求,在工程變更、替代管理、配額管理、齊套分析、批次質(zhì)量追溯等方面與電子行業(yè)深度匹配,極大提高ERP實施成功率。這種綜合方案解決的關(guān)鍵業(yè)務(wù)活動包括:
銷售--幣加德ERP電子行業(yè)解決方案提供模擬報價,銷售商機獲取,簽訂合同與訂單,發(fā)貨與開票的完整流程,提高客戶售前、售中、售后服務(wù)水平,關(guān)懷客戶于至微。
工程設(shè)計--幣加德ERP電子行業(yè)解決方案提供物料清單、工藝路線、資源資料的各種工程資料的管理,實現(xiàn)對變更流程的控制。
計劃--幣加德ERP電子行業(yè)解決方案提供靈活、方便的主生產(chǎn)計劃管理/物料需求計劃管理方案:通過計劃方案提供豐富的需求來源、計算參數(shù)等參數(shù),滿足按單設(shè)計、按單生產(chǎn)、按單裝配、庫存生產(chǎn)等不同企業(yè)對計劃管理的需求;提供智能的計劃建議,使得計劃更科學(xué)、更可行。
物料替代--定義物料替代關(guān)系,同時在物料需求計劃及生產(chǎn)的投料領(lǐng)料中啟用智能替代。通過替代管理可以幫助企業(yè)優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu),消耗呆滯料,避免因材料生命周期短而造成的材料報廢,從而降低產(chǎn)品成本。
生產(chǎn)--幣加德ERP電子行業(yè)解決方案提供模擬發(fā)料功能(齊套分析):根據(jù)指定的生產(chǎn)任務(wù),對需要材料的現(xiàn)有庫存和在途庫存數(shù)量進行事前是否缺料分析,幫助企業(yè)調(diào)整生產(chǎn)安排或催促材料的交貨進度,提高生產(chǎn)效率。提供任務(wù)的進度分析、匯報、檢驗、入庫完整的生產(chǎn)管控流程。
采購--幣加德ERP電子行業(yè)解決方案提供管理供應(yīng)商和價格、采購合同與訂單并結(jié)合供應(yīng)商配額管理、采購收料、采購結(jié)算,通過供應(yīng)商評估方案,企業(yè)可以優(yōu)化供應(yīng)商選擇、縮短采購周期、降低采購成本,提高采購質(zhì)量。
物流--幣加德ERP電子行業(yè)解決方案的倉存控制,支持采購、生產(chǎn)、委外、銷售各種業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的出入庫記錄,以及非業(yè)務(wù)需求引發(fā)的
二、電子行業(yè)ERP軟件解決方案特點
1、電子行業(yè)產(chǎn)品物料清單料件眾多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,部分電子料件如:電阻、電容、二極管、集成電路 … 等多類零部件存在規(guī)格相近可以相互替代的特性。方案提供BOM分組、分類、分層管理以應(yīng)對物料清單眾多的需求,解決專用替代和全局替代,臨時替代和永久替換,庫存替代和指定替代等需求。
2、電子行業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快,客戶需求多變,或由于開發(fā)新料源及產(chǎn)品設(shè)計改良等原因,導(dǎo)致工程變更頻繁,易造成呆滯料。方案提供工程變更管理流程,計劃時判斷替代關(guān)系,避免替代料有庫存時還產(chǎn)生新料的計劃。
3、 電子行業(yè)大多屬于典型的多品種小批量生產(chǎn),同時客戶訂單交期短,急單多,插單頻繁,導(dǎo)致計劃調(diào)整復(fù)雜,計劃人員難以全面掌握,容易引起延誤交貨。方案提供完整的計劃、采購、生產(chǎn)變更功能,應(yīng)對不同時點發(fā)生的變更需求。
4、電子行業(yè)生產(chǎn)一般應(yīng)用流水線制造模式,物料齊套性常成為生產(chǎn)瓶頸;樣品制作與量產(chǎn)又常有差異發(fā)生,生產(chǎn)技術(shù)支持若不及時,易影響效率。通過模擬發(fā)料,來調(diào)整生產(chǎn)的優(yōu)先順序,避免排隊等待造成的效率低下。
5、電子行業(yè)部分物料采購周期長,預(yù)測采購若不準(zhǔn)易形成庫存積壓;部分物料存儲條件高,倉存管理稍不慎容易產(chǎn)生報廢。方案提供循盤點、批次管理功能,可對這些物料進行針對性控制。
6、電子行業(yè)產(chǎn)品成本材料比重大,彈性空間小;而銷售價卻呈下滑趨勢,成本降低的壓力較大。方案通過對料、工、費的配比情況進行分析,挖掘管理漏洞,降低費用損失。
7、電子行業(yè)對產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性要求很高,方案通過采用批次管控,設(shè)置質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗流程控制,對產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量進行全程質(zhì)量控制和追溯,提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。