受全球新冠疫情的影響，電子光電產品價格變化莫測的手機廠商為了盡可能地降低風險，生產計劃在接到訂單后迅速組織生產，這就需要處于下游的供應商隨時根據手機廠商的訂單做出快速響應。生產各種手機電容屏，電阻屏，手機貼膜，喇叭防塵網等相關產品。幣加德ERP的上線后，讓XX光電原有的數據更改隨意性不再存在，并且修正、完善了原有的數據；同時加強了很多細節的管理，如采購交期、庫存警報、品檢控制等重要管理過程，并且大大加強了人員之間的溝通效率。實現單據的流轉暢通化、合理化，文件審批嚴謹化，讓公司整個管理流程實現了優化與升級。

一、多重管理困局呼喚信息化助力
    XX光電科技有限公司在成立之初就開始關注有效的管理方式適應其特殊的快速響應需求。隨著業務規模的不斷壯大，管理上的困局也日益凸顯：
    1、業務接單后如何在短時間內迅速回復客戶交期并迅速下達訂單指令，保證整個生產線快速有效的服務，并有效評估每月交期達標率。
    2、生產過程中區分多個組別，分別領用不同的物料，加工不同的產品，分組移轉入庫，并常伴著因物料到料不及時而停工待料或因急單插單多組轉單生產等作業。
    3、模切產品小且加工速度快，模切原料往往是卷不可分割，而生產過程又必須零散領用，如何處理？
    4、在與客戶的交易過程中，客戶出貨方式會有快遞、貨運、自提三種不同方式，每種不同方式都會產生額外的運輸成本，在出貨及對賬如何處理？
    5、產品質量的追蹤和生產效率的提升是觸摸屏生產重中之重，如何確保質量與效率的雙重達標？
    6、管控成本高居不下，出入庫速度太快無法實時查詢庫存狀態，生產品質得不到有效保障。
    經過多次管理會議，公司管理高層一致決定選擇一套專案化與套裝化的ERP軟件，重塑其管理模式。

二、數據化標準化實現快速化運營
    定制化編碼，理順加工工序：電子產品結構復雜，料件種類繁多，以手工方式進行編號，容易發生缺號、漏號、重復、編錯的情況；外發因為工序原因，復雜多變，造成BOM分階太多疑問。
    幣加德ERP通過建立符合的編碼原則，將所有產品，半成品，材料的品號編碼原則確立，并結合ERP自動編號功能，當有建立新的品號需求時，可依據編碼原則及商品分類自動給出新品號，避免出現缺號，重號或者編錯的情況。
    同時，重點理順觸摸頻的加工工序，同時結合自身生產條件，有效整合，合理分階，確保廠內生產和外發加工合理有序。
    生產物料數據化：企業信息化要求數據能統一，可共享，查找方便。XX光電原先手工方式下記錄和更新數據，一旦忘記或者沒有覆蓋原始數據則會影響到后續數據的準確性；同時，物料也沒有專門的料號，需通過物料卡來注明物料的狀況（備注信息很多）人的主觀因素比較多，工作量也比較大。
    通過幣加德ERP系統，所有單據嚴格按流程進行操作，所有影響數量或金額的單據，都進行嚴格管控和簽核，并交作業部門和財務留底，保證公司所有生產物料數據化市場快速反應能力：針對XX光電最看重的快速化接單問題，如何保證業務接單后在短時間內迅速回復客戶交期并迅速下達訂單指令，幣加德ERP通過三管齊下解決方法來實現業務快速接單反饋功能：
    1、特有的商品查詢中心功能，依庫存供需得出目前產品的在庫，在產，在途及預計等各種數據，快速預估交期；
    2、自定打印憑證制定訂單評審功能，使各部門都可以在紙質單據快速評估簽核評審信息；
    3、多級審批功能使信息傳遞流向更快速，從而使精準化交期回復后第一時間傳遞給業務。
    通過系統建立的市場快速反應能力，為其營業額突破一個億的目標，完成管理轉型升級打下堅實的基礎。