機械設備行業，物料太多了，光物料這一塊就很麻煩，一個產品下來，原材料，半成品就幾百個，半成品還存在多次委外加工，相當麻煩，我看過市面上大部分軟件，基本上都沒法解決，除非像幣加德ERP這種提供量身定制的軟件效果會很好，工程部畫一個圖出來，要分解屬性的工作量就很大，要懂工藝，才知道如何加工，才知如何建物料屬性。

1、產能規模與結構不平衡，體量大，但高端不足、低端過剩，供需矛盾突出
2、主機與基礎支撐不平衡，基礎技術及工藝與零部件配套滯后于主機，主配牽手產業鏈尚未形成
3、產品品種數量與質量水平不平衡，產品“有多有少、有長有短”，品種數量多，但質量和可靠性不高、知名品牌少
4、科技開發與投入不充分，科研投入不足，自主創新能力弱，關鍵核心技術供給缺失，設計與成套集成能力欠缺處在價值鏈低端
5、先進試驗檢測加工等專用設備匱乏，自動化與產品質量控制水平不高
6、服務型制造與商業模式創新不充分，服務型制造收入占比普遍不高，生產銷售模式創新不足，投資效益和盈利能力較低

二、機械裝備行業六大管理流程
估價單：機械設備報價上經常有模組選配的需求越來越多的訂單有客戶訂制需求機械設備報價復雜且費時
訂單承接/變更：分期收款是常態；出貨前常發生客戶臨時變更需求，導致出貨延遲；產品客制程度高，造成售后服務上的困擾
生產計劃：幾乎每臺機器的BOM都不一樣，BOM的完整度備受質疑；接單后研發需求要分多次提供圖紙及用料清單，前后版本對比浪費大量時間
ECN/ECR：客制化接單比例高，直接影響研發人員產值；客制化專案研發人員需獨立完成，降低了工作上的支援性；設計變更頻繁導致圖紙與BOM分發管控難，造成研發人員很大的工作負擔
物料需求計劃中長期采購：耗費規劃人員大量的工作時間；零配件繁多，找料、分類、空間規劃耗時費力，增加成本也使生產進度滯后；圖紙發放后，快速發包是一大工作
生產制造現場管理：零件公用性小，在旺季時常造成生產瓶頸；因訂單需求，常需調整生產工序；現場生產時間較長，進度管控是管理上的一大困擾

三、利用數字化制造進行流程重組

推動收入增長，節約更多成本，創造更高利潤，你可以利用以客戶為中心的戰略、一對一的個性化服務、數字化智能產品、數字化供應鏈和智能工廠以及新的業務模式和服務，為首要制造任務和生產任務提供支持，從而增加收入，降低成本，優化資產。幣加德ERP和機械企業一起做全面的數字化轉型。